GH3044固溶强化型镍基抗氧化合金性能

GH3044是一种优秀的Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金。它的物理和力学性能表现出中等到高的热强性、良好的抗氧化性能、优异的塑性和可加工性，因此在航空发动机主燃烧室和加力燃烧室、导向叶片、隔热屏等零部件上得到广泛应用。以下是GH3044的性能参数：

 

1、密度：8.26g/cm³；

2、熔点：1345~1390℃；

3、热膨胀系数：13.9×10^-6/℃（20~1000℃）；

4、热导率：12.9W/(m·K)（20℃）；

5、比热容：420J/(kg·℃)（20℃）；

6、抗拉强度：≥930MPa；

7、屈服强度：≥620MPa；

8、延伸率：≥25%。

合金磁性：无磁性

 

4.工艺性能

 

1) GH3044 成形性能

 

GH3044 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10℃，薄板热轧加热温度1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率30%左右。

 

2) 4.12 GH3044 板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。

 

3) 4.2 GH3044 零件热处理工艺

 

中间热处理温度为1140℃±10℃，保温3~5min，空冷。最终热处理温度根据零件工作条件决定，对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶，保温3~5min，空冷；对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶，保温3~5min，空冷。

 

5.应用领域

 

适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室需耐高温的零部件及隔热屏、导向叶片等零部件。