YD588YD322模具专用耐磨焊丝

　　所用的CO2自保护堆焊芯焊丝是在芯焊丝成形机上轧制的，该焊丝型号为KB968，碳化铌焊丝，堆焊层光滑美观。优秀的母材结合性能，良好的韧性，不会发生掉块脱落。国内首创硬度（应该加上HRC）>60同时焊后无裂纹。

　　二、模具焊接工艺及注意事项

　　1、焊接参数

　　KB968模具焊丝直径1.6mm，

　　焊接电流220-280A、焊接电压22-28V、

　　保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、

　　保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15-20mm、

　　焊接速度35cm/min、

　　焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。

　　2、模具焊接工艺

　　严格执行正确的堆焊工艺，是保证堆焊质量的好坏及成功与否的决定性因素。堆焊过程包括以下几个步骤：

　　(1)焊前准备

　　堆焊前采用机械加工方法，对堆焊孔型进行粗加工，去除基体表面的疲劳层及缺陷，特别是裂纹必须彻底清除，对多次堆焊的部件，应经超声波探伤，检查内部情况，在确认无裂纹情况下方可进行焊接。

　　(2)预热

　　为了防止裂纹的发生，堆焊前必须对其进行预热，预热温度由基体及堆焊材料成分而定。为了使表面得到均匀的硬度，预热温度应在材料的Ms点以上。为了减少热应力，加热速度也应当控制，升温速度开始100℃采用约20℃/h，之后可为40℃/h。要求均匀加热。