¥35.00/Kg(公斤)
¥35.00/Kg(公斤)
¥35.00/Kg(公斤)
¥35.00/Kg(公斤)
¥35.00/Kg(公斤)
¥35.00/Kg(公斤)
¥35.00/Kg(公斤)
¥26.00/Kg
¥29.50/Kg
¥29.50/Kg
¥26.50/Kg
品牌骥桥焊材 | 有效期至长期有效 | 最后更新2023-08-19 09:46 |
型号阀门焊条 | 规格3.2/4.0/5.0mm | 长度350/400mm |
D502阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-03 |
说明: D502是钛钙型皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 |
|
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CSPCr其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50
|
|
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 |
|
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~8080~120120~160160~200
|
|
注意事项: |
D507阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
说明: D507是低氢钠型皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 |
|
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CSPCr其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50
|
|
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~8080~120120~160160~200
|
|
注意事项: |
D507Mo阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A2-15 |
说明: D507Mo是低氢钠型皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。 |
|
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CNiMoCrW其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50
|
|
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃) |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
|
|
注意事项: |
D507MoNb阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
说明: D507MoNb是低氢钠型皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 |
|
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CSPMoCrNb其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50
|
|
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37 |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~190
|
|
注意事项: |
D512阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-B-03 |
说明: D512是钛钙型皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
|
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00
|
|
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃) |
|
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210
|
|
注意事项: |
D516MA阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrMn-A-16 |
说明: D516MA是低氢钾型皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。 |
|
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiCr保证值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0
|
|
堆焊层硬度: HRC≥38-48 |
|
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160180~190
|
|
注意事项: |
D517阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-B-15 |
说明: D517是低氢钠型皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
|
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00
|
|
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃) |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210
|
|
注意事项: |
D547阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrNi-A-15 |
说明: D547是低氢钠型皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。 |
|
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.180.60~2.004.80~6.40≤0.030≤0.0407.00~9.0015.0~18.0
|
|
堆焊层硬度: HB 270-320 |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
|
|
注意事项: |
D547Mo阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrNi-B-15 |
说明: D547Mo是低氢钠型皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化**显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。 |
|
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素总量保证值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50
|
|
堆焊层硬度: HRC≥37 |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
|
|
注意事项: |
D557阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrNi-C-15 |
说明: D557是低氢钠型皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。 |
|
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
|
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0
|
|
堆焊层硬度: HRC≥37 |
|
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
|
|
注意事项: 阀门堆焊焊条使用说明:执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件**复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊**。 堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊**指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
¥20.00/公斤
¥25.00/公斤
¥25.00/公斤
¥25.00/公斤
¥25.00/公斤