Inconel 600延展性性能工艺 GH600镍含量多少

 描述

Inconel 600是一种镍铬铁固溶强化合金，用于需要耐腐蚀和高温的应用。合金600的使用温度可以从低温到2000°F。该合金还具有良好的可加工性、焊接性和高强度。

 行业和应用

Inconel 600的独特性能使其在几个行业的各种应用中都很有用。化学加工行业的应用包括加热器、冷凝器和托盘。热处理行业的应用包括炉子、甑子、其他炉子装置。航空工业应用包括排气管内衬、涡轮机密封件和机身部件。由于Alloy 600在高纯度水中具有抗腐蚀性，因此也被用于核工业。

 抗腐蚀能力

Inconel 600最低镍含量为72%，对许多有机和无机化合物具有抗性，并且在还原条件下也具有良好的抗腐蚀性。高镍含量降低了该合金在退火状态下发生应力腐蚀开裂的机会。高镍含量也提高了抗渗碳、氮化和热疲劳的能力，同时保持了奥氏体结构，所以它保持了延展性。在合金中增加铬，可以提高对化合物的耐高温性，以及在高温或腐蚀介质中对氧化性化合物的抵抗力。合金600具有优异的抗碱性，是少数适合在高温下使用氯化镁强溶液的材料之一。在氯化镁中的典型腐蚀大约为1 mpy。当适用时，用于严重服务的材料应在使用前完全消除应力。

 制造和热处理

Inconel 600可采用典型的工艺进行热加工或冷加工。热加工应在1600°F和2250°F之间进行，避免在1200°F和1600°F之间进行任何加工，因为在这个温度范围内延展性会下降。冷加工硬化率比304不锈钢低，但比低碳钢高。焊接合金600可以通过使用AWS ENiCrFe-3电极的金属保护焊来实现。在TIG和MIG焊接时可使用填充金属AWS ERNiCr-3。与304不锈钢相比，合金600的可加工性略高，应使用足够大的工具来进行加工，以承受负载。合金600的加工需要重型设备以及锋利的工具和适当的切削液。在没有过度晶粒增长的情况下，合金600的退火可以在1850°F的温度下进行15分钟。细晶粒材料通常具有更好的耐腐蚀性和更高的拉伸、疲劳和冲击性能。

 通用商品名称

INCONEL600

化学成分(%)

(Ni+Co) 镍 + 钴 72.0 min

(Cr) 铬 14.0至17.0

(Fe) 铁 6.00至10.00

(Mn) 锰 1.00

(Si) 硅 0.50

(Cu) 铜 0.50 max

(C) 碳 0.15 max

(S) 硫 0.015 max

 适用规格

形式1 ASTM ASME 其他

棒材 B166, B5642 SB166, SB5642 AMS 56653

无缝管 B167 SB167 -

焊管B516 SB516 -

焊接管4 B517 SB517------。

1所有材料均以退火状态供应。2对于直径为3.500英寸和更大的产品，需获得ASTM B564和ASME SB564的双重认证。3只有化学成分。4所有≥6.000″的焊管均按ASME第八节分部#UW-51进行X射线检查。