耐磨芯焊丝 YD856堆焊焊丝 YD856焊丝

  

 

D007耐磨电焊条 

 

 硬面堆焊焊条 D007 符合：GB/T984 EDTV-15 说明：D007 是一种铸铁模具的碱性焊条。该焊条电弧稳定，操作方便，焊 接工艺性能优良。熔敷金属为铁素体和碳化物弥散组织，具有优良抗裂纹 性能。焊件焊前不预热，焊后熔敷金属无裂纹。 用途：该焊条适用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面的焊接及 焊补。例如大型铸铁压延模、铸铁成型模及铸铁模具等堆焊、补焊。 熔敷金属化学成分（%） C Si Mn Mo 标准值 ≤0.25 ≤1.00 2.00-3.00 2.00-3.00 V B S P 标准值 5.00-8.00 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.03 熔敷金属硬度：HB≥180 焊条规格及参考电流（DC+) 焊条直径（mm） 3.2 4.0 焊条长度（mm） 350 350 焊接电流（A） 100-130 130-170 注意事项： 1.焊条焊前须经 300-350℃烘焙 1 小时。 2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水分等杂物

 

D017耐磨电焊条  D017焊条 刃口D017堆焊焊条

D017硬面堆焊焊条  说明：D017 是碱性铸铁刃口堆焊焊条，成型美观，电弧稳定，飞溅较小， 易脱渣。熔敷金属为马氏体碳化物弥散组织，有良好的抗裂纹性能，焊件 焊前不预热，焊后熔敷金属无裂纹。 用途：适用于铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊。熔敷金属硬度：HRC≥53

注意事项： 1．焊条焊前须经 300-350℃烘焙 1 小时。 2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水分等杂物

 

 

D027耐磨电焊条 刃口D027焊条 D027硬面堆焊焊条

说明：D027 是冲裁刃口堆焊焊条。具有良好的焊接工艺，在一般的焊接条 件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不需预热；焊后不需热处理。 用途：适用于各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

熔敷金属硬度：HRC≥55注意事项： 1．焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1 小时。 2.堆焊时尽量采用短弧小电流。

D036刃口堆焊焊条 D036耐磨焊条 D036电焊条

说明：D036 是低氢钾型皮的冲模刃口堆焊焊条，可交直流两用，工艺性 能好。堆焊层组织及硬度稳定性良好。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后 不需要处理。 用途：主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可 修复要求耐磨性能较好的机械零件。熔敷金属硬度：（焊后空冷）HRC≥55

注意事项： 1．焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1 小时。 2.堆焊层温度控制 200℃以下。 3.在铸铁上堆焊刃口时，可用结 506 焊条堆烛一层，但必须注意 D036 焊 条焊接时不得与铸铁接触。 4.堆焊时不采用多层连续焊、避免摆太宽，不要在应力集中处引弧。注意 收弧时，弧坑必须填满以防弧坑裂纹。再引弧时压过接头 20-30mm 较好。

D406耐磨焊条 D406焊条 D406堆焊焊条 电焊条

D406硬面堆焊焊条 符合：GB/T984 EDRCrMoWCo-A 说明：D406 是低氢型耐磨堆焊焊条，熔敷金属相组织为α 固溶体+奥氏体 +马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃口 的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。熔敷金属硬度：（焊后空冷）HRC≈50注意事项： 1．焊前焊条须经 350℃烘干 1 小时。 2.对于小工件，焊前工件不需预热。

 

堆焊D417耐磨焊条 D417电焊条 D417焊条 

D417硬面堆焊焊条 符合：GB/T984 EDD-B-15 说明：D417 是低氢钠型皮的钼钨钒焊条，采用直流反接。具有良好的工 艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。 用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破 碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。熔敷金属硬度：（焊后空冷）HRC≥55注意事项： 1．焊条焊前须经 360℃烘焙 1 小时。 2.焊前须将工件预热至 300℃以上，以免开裂。

 

高温耐磨D427堆焊焊条 D427电焊条 D427焊条 

D427硬面堆焊焊条 说明：D427 是低氢型高温耐磨堆焊焊条。 用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢 装入机吊牙以及钢坯剪切用双金属剪刃的堆焊。熔敷金属硬度：（焊后空冷）HRC≥40注意事项： 焊条焊前须经 300-350℃烘焙 1 小时

 

高温D437堆焊焊条 D437电焊条 耐磨D437焊条

D437硬面堆焊焊条 说明：D437 是低氢型皮的堆焊焊条。 用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工作堆焊。主要用于冶金 工业系统。熔敷金属硬度：40-42HRC(焊后空冷)注意事项： 1．焊条焊前须经 300-350℃烘焙 1 小时。 2．焊前须将工件预热至 300-400℃，焊后缓冷。

 

卓君D525 D535 D540 D545 热锻模专用焊条

说明：D525、D535、D540、D545 焊条是仿美国 weldmold 公司的新一代 热锻模专用焊条，熔敷金属具有合金成分合理，在高温下工作，熔敷金属 不软化，红硬性好，能代替 5CrMnMo、5CrNiMo 等材料，显著提高模具 寿命。焊接工艺性能优良，成型美观，飞溅小，采用直流反接。 用途：用来堆焊和修复锤锻模、机锻模。注意事项： 1．焊前焊条须经 350-400℃左右烘焙 1 小时，随烘随用。 2．焊前清除工件表面上的疲劳层，裂纹、油污、水分、铁锈及其它杂质。 3．焊前应根据工件大小及材质进行预热，以免开裂。 4．焊后应根据工件大小及材质进行热处理。

 

 

 

D707耐磨焊条 D707堆焊焊条 D707电焊条 焊条

D707碳化钨堆焊焊条 符合 GB/T984 EDW-A-15 说明：D707 是采用碳钢为焊芯的低氢钠型皮碳化钨堆焊焊条，依靠皮 中碳化钨合金过渡，熔敷金属含钨量 40-50%。由于皮较厚，因而套管较 长，在焊条发红后皮容易有小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小电 流。 用途：适用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌叶片、推土 机和泵浦叶片，挖泥机叶片，高速混凝土砂箱等。熔敷金属硬度：HRC≥60注意事项： 1．堆焊件为碳钢时预热温度在 300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度 为 400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为 600-650℃。 2．低合金钢及不锈钢焊后须经 700℃退火。 3．焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1 小时。

 

D717堆焊焊条 D717电焊条 D717焊条 耐磨焊条

 

说明：D717 碳化钨堆焊焊条采用 H08A 钢带，轧制成“O”形，含量为焊 芯重量 60%以上的铸碳化钨作为焊芯，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中 碳化钨过渡 C 及 W。电弧稳定，宜直流施焊，并使用较小电流。 用途：适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如三牙轮钻头的牙爪背部， 鼓风机叶片，强力采煤滚筒，榨糖机轧辊，混凝土搅拌机叶片等。熔敷金属硬度：HRC≥60注意事项： 1.焊条焊前须经 300-350℃烘焙 1h。 2.堆焊结构复杂或较大零件时须预热。

 

D802钴基焊条 D802堆焊焊条 D802耐磨焊条 D802电焊条 焊条

 符合 GB/T984 EDCoCr-A-03 司太立 6 AWS A5.13 ECoCr-A 说明：D802 是钛钙型皮，钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条。宜采用直流 反接。堆焊金属在 650℃仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于要求在 650℃左右工作应能保持良好的耐磨性和一定的耐腐性 的场合，例如堆焊高温高压阀门及热剪切刀等，冲击和冷热交错的地方。熔敷金属硬度：HRC≥40注意事项： 1.焊条焊前须经 150℃左右烘焙 1 小时. 2.根据工件的大小和母材的种类，须经 300-600℃预热。宜采用小电流短弧 焊接。 3.焊后应在 600-700℃回火 1 小时后再缓冷或将工件立即放入干燥和热的 砂箱内或草木灰中缓冷，以免裂纹。

 

D812钴基焊条  D812堆焊焊条 D812耐磨焊条 D812电焊条

符合 GB/T984 EDCoCr-B-03 司太立 12 AWS A5.13 ECoCr-B 说明：D812 是钛钙型皮，钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条。宜采用直流 反接。堆焊金属在 650℃仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内衬套筒以及化纤设备的斩 刀刃口等堆焊。熔敷金属硬度：HRC≥44注意事项： 1.焊条焊前须经 150℃左右烘焙 1 小时。 2.根据工件的大小和母材的种类，须经 300-600℃预热。宜采用小电流短弧 焊接。 3.焊后应在 600-700℃回火 1 小时后再缓冷或将工件立即放入干燥和热的 砂箱内或草木灰中缓冷，以免裂纹。

 

 

卓君D822耐磨焊条  D822电焊条 堆焊D822焊条 

符合 GB/T984 EDCoCr-C-03 司太立 1 AWS A5.13 ECoCr-C 说明：D822 是钛钙型皮，高碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，宜采用 直流反接。渣覆盖性好，成型美观。堆焊金属在 650℃仍能保持良好的耐 磨性和耐腐蚀性。 用途：用于牙钻钻头轴承，锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等 磨损部件的堆焊。

熔敷金属硬度：HRC≥53注意事项： 1.焊条焊前须经 150℃左右烘焙 1 小时。 2.根据工件的大小和母材的种类，须经 300-600℃预热。宜采用小电流短弧 焊接。 3.焊后应在 600-700℃回火 1 小时后再缓冷或将工件立即放入干燥和热的 砂箱内或草木灰中缓冷，以免裂纹。

 

堆焊D852钴基焊条 D852电焊条 D852焊条 耐磨焊条

 符合 GB/T984 EDCoCr-E-03 司太立 21 AWS A5.13 ECoCr-E 说明：D852 是钛钙型皮，钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，宜采用直流反接。 堆焊金属在 870℃具有良好的强度和韧性，熔敷金属能抵抗热冲击、氧化 和还原气氛，具有优异的抗擦伤和抵御气蚀能力，会加工硬化。 用途：用于高温条件下受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模、热挤压 模、热剪刃和阀门密封面等。熔敷金属硬度：HRC23-28 注意事项： 1.焊前焊条须经 150℃左右烘焙 1 小时。 2.根据工件的大小和母材的种类，须经 300-600℃预热。宜采用小电流短弧 焊接。 3.焊后应在 600-700℃回火 1 小时后再缓冷或将工件立即放入干燥和热的 砂箱内或草木灰中缓冷，以免裂纹。

 

卓君D856钴基焊条 D856焊条 堆焊D856电焊条 D856耐磨焊条

 说明：D856 是低氢型皮 Cr16W2B 耐磨耐热堆焊焊条，可交直流两用， 具有飞溅小、无毒、脱渣容易，成形美观等特点，熔敷系数可达 88%。基 体组织为奥氏体加马氏体，堆焊层具有良好的常温耐磨性和高温耐磨性及 较好的防裂性能。 用途：用于堆焊受强烈磨损部件的堆焊，如铲斗和斗齿，鼓风机叶片，球 磨机勺头，轧钢机围盘，风扇磨煤机冲击板等堆焊。熔敷金属硬度：焊态 HRC≥60，耐热温度 600℃。注意事项： 1. 焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1-2 小时。 2.焊前将工件表面的铁锈、油污清除干净。 3.堆焊时，须平焊，堆焊焊道间距在 3-5mm 时焊接效果最佳。

 

硬面D900堆焊电焊条 D900耐磨焊条 D900焊条

 说明：D900 是高铬铸铁型酸性皮耐磨堆焊焊条，其堆焊层金属组织为白 色奥氏体加细小碳化铬与奥氏体基体。具有优良的抗磨损和耐磨、耐气蚀 性能并承受一定载荷的冲击磨损。此焊条熔敷系数较高，工艺性能良好， 焊接烟尘小于一般堆焊焊条，交直流两用。 用途：用于受磨粒磨损、腐蚀磨损工件的堆焊或修复。熔敷金属硬度：焊后空冷 HRC：60-65 1100℃正火保温 2 小时后，空冷 HRC：59-63注意事项： 1. 焊前焊条须经 300℃烘焙 1h。 2.工作厚度、钢度较大时，可采取相应的预热措施。

 

卓君D938耐磨焊条 D938堆焊焊条 D938电焊条 D938焊条

说明：D938 是石墨型皮高碳高铬铸铁堆焊焊条。焊条皮具有优 良的导电性，电弧稳定无飞溅。皮中矿物型造渣剂极少，焊接过程中基 本不用清渣，熔敷金属效率高达 85%。堆焊金属硬度高，具有优异耐磨性， 耐气蚀性能。 用途：用于堆焊承受一定冲击载荷，要求高抗磨粒磨损的耐磨面堆焊，如 混凝土输送泵 S 管阀耐磨板和耐磨环（俗称眼睛板）、锤击式磨煤机锤头、 布料盘、烧结破碎机齿辊等堆焊。熔敷金属硬度：D938 HRC 58-62

 

堆焊D948耐磨焊条 D948电焊条 D948焊条

用途：用于堆焊承受一定冲击载荷，要求高抗磨粒磨损的耐磨面堆焊，如 混凝土输送泵 S 管阀耐磨板和耐磨环（俗称眼睛板）、锤击式磨煤机锤头、 布料盘、烧结破碎机齿辊等堆焊。熔敷金属硬度：HRC 62-66

注意事项： 1. 焊前焊条须经 250℃烘焙 1h。 2.焊前工件表面铁锈、油污等应清除干净。 3.焊接时应注意使皮充分熔化，以保证合金有效过渡。

 

堆焊D945耐高温耐磨焊条 D945电焊条 D945焊条

说明：D945 焊条是仿美国 EUREKA 公司的新一代热锻模专用焊条， 熔敷金属具有合金成分合理，在高温下工作，熔敷金属不软化，红硬性好， 能代替 5CrMnMo、5CrNiMo 等材料，显著提高模具寿命。焊接工艺性能 优良，成形美观，飞溅小，采用直流反接。 用途：用来堆焊和修复锤锻模、机锻模。注意事项： 1. 焊前焊条须经 350-400℃左右烘焙 1h，随烘随用。 2.焊前清除工件表面上的疲劳层、裂纹、油污、水分、铁锈及其他杂质。 3.焊前应根据工件大小及材质进行预热，以免开裂。 4.焊后应根据工件大小及材质进行热处理。熔敷金属硬度；HRC:HRC:45-50

 

D950耐磨焊条 D950堆焊焊条 D950电焊条 焊条

D950 焊条是仿美国 EUREKA 公司的新一代热锻模专用焊条， 熔敷金属具有合金成分合理，在高温下工作，熔敷金属不软化，红硬性好， 能代替 5CrMnMo、5CrNiMo 等材料，显著提高模具寿命。焊接工艺性能 优良，成形美观，飞溅小，采用直流反接。熔敷金属硬度；HRC:50-55

DF-2B耐磨焊条 DF-2B电焊条 DF-2B焊条 堆焊

DF-2B 相当 GB/T984 EDCr-B-15 说明：DF-2B 是低氢型皮堆焊焊条，熔敷金属具有良好的耐磨性、耐热、 耐蚀以及抗裂性能。堆焊工艺简单、焊前不预热、焊后不热处理；但对于 高碳或高合金特大件焊前须预热 100-200℃，抗裂性能优异，堆焊硬质合金 层可切削加工。采用直流反接。 用途：用于堆焊工作温度在 500℃以下的受水、蒸汽、煤气作用的部件； 如 35#钢、45#钢、低合金钢、搅拌机叶片、高炉料钟、高中压阀门密封面 的堆焊及修复。熔敷金属硬度：HRC≥48

 

SJ-1硬面堆焊焊条 SJ-1电焊条 SJ-1耐磨焊条 SJ-1焊条

说明：SJ 系列焊条是高碳高铬多元合金铸铁焊条，熔敷金属具有优良的抗 高温磨粒磨损和颗粒冲蚀磨损性能。焊接工艺性能良好，交直流两用，操 作容易，成型美观。用途：用于炼焦、烧结、水泥等领域高温工件的制造和修复。SJ-1 用于烧 结机台车篦板堆焊；SJ-2 用于烧结机单齿辊堆焊。熔敷金属硬度；常温 HRC ≥64

 

硬面SJ-2堆焊焊条 SJ-2焊条 SJ-2耐磨焊条 电焊条

说明：SJ 系列焊条是高碳高铬多元合金铸铁焊条，熔敷金属具有优良的抗 高温磨粒磨损和颗粒冲蚀磨损性能。焊接工艺性能良好，交直流两用，操 作容易，成型美观。 用途：用于炼焦、烧结、水泥等领域高温工件的制造和修复。SJ-1 用于烧 结机台车篦板堆焊；SJ-2 用于烧结机单齿辊堆焊。熔敷金属硬度常温 HRC ≥66

注意事项： 1.焊条焊前须经 300℃左右烘焙 1 小时。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 3.焊接时须连续施焊。 4.用于单齿辊或篦板产品堆焊时，母材应预热 200-350℃为宜，以减少裂纹 产生。 5.用 SJ-3 堆焊过渡层，焊前必须严格烘干，以防出现气孔。

 

SJ-3耐磨焊条 SJ-3电焊条 SJ-3焊条 堆焊修补

说明：SJ-3 是低氢型皮堆焊焊条，熔敷金属为纯奥氏体组织，冷作硬化 指数高，具有承受强烈冲击载荷能力。焊接工艺性能好，交直流两用，操 作容易，成形美观。 用途：用于硬面堆焊前的过渡层堆焊，也可用于高锰钢或异种钢焊接。熔敷金属硬度加工硬化后 HRC 40-50注意事项： 1. 焊前焊条须经 300℃左右烘焙 1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

 

D102硬面堆焊电焊条

D102符合 GB EDPMn2-03说明: D102是钛钙型皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆焊层硬度: HB≥220

注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

 

 

 

 

 

 

D107硬面堆焊焊条

 

型号：D107符合 GB EDPMn2-15

说明: D107是低氢钠型皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分CMn保证值≤0.20≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

 

 

D112堆焊焊条

说明：D112是钛钙型皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目C           Cr              Mo                其他元素总量

*值≤0.25 ≤2.00 ≤1.50             ≤2.00

例值     0.18   1.34    0.30              ——

堆焊层硬度：HB≥220

参考电流（AC、DC）

焊条直径（mm）Φ3.2        Φ4.0           Φ5.0

焊接电流（A） 90~110 150~180   180~220

注意事项:

1. 焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2. 在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D127堆焊焊条

说明: D127为低氢型皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分CMn保证值≤0.20≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)

90~120140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。

 

D132堆焊焊条

D132符合 GB/T 984 EDPCrMo-A2-03说明:D132是钛钙型皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)

CCrMo保证值≤0.50≤3.00≤1.50例值0.281.960.32

堆焊层硬度：HRC≥30

参考电流（AC、DC）

焊条直径（mm）

φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）

80~130110~180150~240

 注意事项:

⒈焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

⒉在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。

D146堆焊焊条

D146栈焊焊条 低合金钢栈焊焊条 符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型皮的普通锰型栈焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于栈焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。熔敷金属化学成分()化学成分 C Mn 其它元素总量保证值 0.20 4.50 2.00栈焊层硬度: HRC30

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)900240

注意事项:1.焊前焊条须经300-350左右烘焙1h。

2. 焊前应将栈焊部分表面的铁锈和油污清除干净。