国产机器人正奋力缩小技术差距

亚洲工业网讯：虽然在核心技术和核心零部件上与国际水平差距依然不小，但凭借着巨大的市场优势，中国机器人企业正在奋力缩小这一差距，一些成果也开始显现。

4月初，国内机器人企业新松公司携数款机器人，亮相两年一度的美国国际自动化及机器人展览会，向世界机器人同行展示属于中国制造的尖端科技。

“国外在工业机器人领域的技术几乎已经发展到头了，中国企业追赶上他们是迟早的事。”新松机器人掌门人曲道奎之前在接受记者采访时信心满满地说。

倒退到3年前，中国还很少有企业具备能力将自己的机器人产品拿到这样的场合。

实际上，近两年来，中国正在工业机器人的研发领域奋起直追，并取得一定成绩，尤其在个别核心零部件领域，已经有企业能独立研发量产。

但要在短期内达到世界先进水平，并不是件容易事，尤其在技术方面与欧美国家相比，国产产品还很难在三五年内追赶上。这一点在国内机器人领域已经成为共识，乐观的看法是至少存在10年的差距。

作为一家上市企业，埃夫特智能装备股份有限公司副总经理张帏接受记者采访时称，2016年，在我国销售的六轴高端机器人中，国产产品大概占12％到15％。他预计，5到10年之内，国产品牌的份额可升至30％，“如果真能够做到，也已经是一个很了不起的成就。”

多年来，巨大的技术鸿沟让机器人产业在中国的发展举步维艰。即便中国已经连续多年成为世界最大的机器人应用和消费市场，但除了价格，自主品牌产品在市场竞争中短期内几乎没有优势。

国产机器人在技术方面的落后，体现在许多方面。单从国内市场的份额来看，尤其在汽车等高端产品领域，几乎都是国外产品。即便一些企业大胆采用国产产品，但其核心部件和技术也多来自国外。有数据显示：国内机器人市场80％以上为国外品牌占据，核心零部件几乎被国外品牌垄断。

起步晚的尴尬

“中国的机器人产业一起步，就面对发达国家成熟的市场、产品和技术，如果没有政策的支持，将很艰难。”张帏说。

为了尽快追赶，工信部、发改委、科技部等相关部门一直在积极努力，给予更多的政策扶持和引导，尤其在解决一些共性技术和基础研究方面不遗余力。但中国工程院一位院士表示，机器人研发涉及学科较多，对人才、科研等有非常高的要求，很难一蹴而就。这恰恰是我国发展机器人产业的最薄弱之处。

造成目前这一状况的因素很多，主要是我国工业机器人发展起步较晚。在国外技术早已非常成熟的时候，我们从政府到企业才开始重视，起步时就被远远甩在了后面。

以企业为例，目前在国际市场上比较知名的机器人企业，包括库卡、发那科、安川、ABB四大家族，均有几十年的研发生产历史，安川已经超过百年。

据张帏介绍，国外的这些企业，当年在起步时都得到了政府扶持。