6个加工案例解析准连续光纤激光器的应用优势

一、3C电子行业

1、苹果充电线插头点焊

应用案例：手机、PAD、电脑充电线等3C产品插头点焊；

应用要求：0.3mm不锈钢点焊到不锈钢基材，要求焊点直径0．1mm以内；

应用分析：对比YAG点焊，QCW焊点更小，外观更平整，更适合小型插头焊接。

2、电子元器件料带点焊

应用案例：每卷料带之间需焊接一起，然后紫铜焊料带冲压成型3C电子元器件；

应用要求：0.2mm紫铜料带拼焊一起，完成焊透，无变形；

应用分析：紫铜材料反射率高，QCW这种具有大单脉冲能量和高峰值功率的激光器焊接效果最佳，YAG激光器能量输出不精细，不适合焊接薄的高反材料。

3、陶瓷精细切割

应用案例：电路陶瓷基板精细切割；

应用要求：0.5mm陶瓷切割，底部不挂渣，边缘不开裂，圆滑；

应用分析：QCW峰值功率高，对比连续激光器切割，热量更小，陶瓷不易受热开裂。

二、动力电池行业

1、动力锂电池电极帽点焊

应用案例：汽车动力18650等圆柱锂电池电极帽点焊；

应用要求：0.2mm不锈钢电极帽点焊到铝垫片上；

应用分析：对比YAG激光器，QCW输出能量更均匀稳定，能量控制更精细，更适合精细薄材料点焊。

2、动力锂电池极耳片点焊

应用案例：汽车动力方形锂电池电极片点焊；

应用要求：0.1mm镍极耳片点焊到0.1mm铝壳，焊接牢固；

应用分析：对比YAG激光器，QCW输出能量更均匀稳定，能量控制更精细，更适合薄材料点焊。

三、医疗行业

1、精密医疗配件焊接

应用案例：医疗精密配件支柱焊接到配件顶帽；

应用要求：0.2mm钛合金支柱焊接到0.2mm钛合金帽，要求牢固，不发黑；

应用分析：QCW光斑小，能量控制精细，适合精密医疗配件焊接。

四、QCW优势

1、创鑫激光 QCW系列产品有模块和整机两种规格配置，且体积小，具有多样兼容性，可以直接替代市面产品直接使用，且接线方便，可以应用于离线场合；

2、QCW激光器＝脉冲激光器＋连续激光器，可切换脉冲及连续模式，并同时处理以往两个不同激光器的加工任务；

3、具有高峰值、高脉冲功率特点，其峰值功率可达连续模式运行下平均功率的10倍；脉冲能量稳定性高，脉冲能量稳定性波动性2％，适用于精密焊接场合；

4、可根据不同应用需求（焊接、切割）选择光束模式与光纤芯径，多种输出芯径可供选择，适用于不同的应用场合；

5、可替代灯泵浦（YAG），QCW激光器＝Nd：YAG激光器（钻孔＋焊接）＋光纤激光器（切割）。

五、QCW不同应用加工特点