一文告诉你：不同板厚与不同焊接工艺该如何搭配？

一、不同板厚的应用领域、焊接工艺比较

二、不同焊接方式的应用场景

三、不同板厚的焊接应用场景

1、板厚：0－6毫米

（1）焊接方式：激光自熔焊接（间隙＜10％工件厚度）

（2）使用行业及领域：3C

（3）焊接方式：激光钎焊

（4）使用行业及领域：五金厨具、汽车零配件、白车身、动力汽车、管件（水管）等

（5）使用场景示例

2、板厚：6－25mm

（1）焊接方式：激光－电弧复合焊接

（2）激光－电弧复合焊接特点：激光和电弧同时施加在工件上，激光作用下产生的等离子云会降低激光能量利用率，而电弧等离子体会稀释等离子云，提高激光能量利用率。

（3）激光－电弧复合焊与传统氩弧焊的优劣势对比

优势：使用激光－电弧复合焊接能够降低焊接过程中的总热量输入，显著降低工件热变形现象，改善焊缝外观，降低在焊接中的能源消耗，提高船体的制造精度，减少辅助加工工序如现场切割调整，变形校正等。

劣势：激光－电弧复合焊对来料的精度要求较纯电弧焊接高，需要焊接板之间的间隙小。

（4）使用行业及领域：管件（油管、水管）、铁路机车（如车厢侧墙）、集装箱、工程机械（如高强度起重机臂架）、建筑机械、煤炭机械、机床、风电、锅炉及压力容器。

（5）使用场景示例

3、板厚25mm以上

（1）焊接方式：电弧焊（适用尺寸精度低的工件）

（2）使用行业及领域：桥梁、重工、港建、建筑、船舶

（3）使用场景示例：港珠澳大桥钢索塔Z0节段承压板厚达150mm，由4块长度超过10m的Q345碳钢焊接而成

（4）焊接方式：激光焊（适用尺寸精度高的工件）

（5）使用行业及领域：军工

（6）实现方式：和高校及研究所合作完成

激光电弧复合焊既有高的焊接效率又有较高的间隙容忍度，是中厚板激光焊接的优选焊接方法，也是轨道交通、船舶制造、大型装备制造等工业领域替代传统焊接的焊接方式。自2010年来国家加大对轨道交通的投资，船舶制造向智能制造发展。未来的智能制造对来料的精度，装备的自动化提出了很高的需求，激光电弧复合焊结合机械自动化将有巨大的市场规模和应用前景！