OFweek工控网讯 利用网宇实体系统(CPS)架构的5C元素,有助于衡量不同制造业族群在工业4.0的技术成熟度,以及在导入工业4.0应用与策略时所面临的挑战…
工业4.0(Industry 4.0)正成为时下热门的关键词,大家都在讨论如何透过人机协作的方式,在这一波数字化浪潮中提升制造价值链的效率与生产力。
然而,根据Mckinsey在去年针对全球制造相关业者进行的工业4.0调查显示,目前大约只有四成的业者在实现工业4.0的应用与策略方面取得成效。
(来源:Mckinsey Industry 4.0 Global Expert Survey, 2016 )
工业4.0究竟只是市场炒作一场,还是可透过转型带来希望的绝佳机会?业界在实现工业4.0的过程中究竟遭遇到哪些问题?目前的实施成效如何?未来又该如何跳脱市场炒作,真正落实工业4.0?
对此,英特尔(Intel)亚太区制造业解决方案总监李立仁表示,制造业是一个族群多元且分散的产业,包括半导体、汽车、石化、组装、金属加工与纺织等等。不同的族群在技术的使用与成熟度方面各不相同,因此在工业4.0发展道路上处于不同的位置,所面临的问题也不尽相同。
因此,他指出,藉由网宇实体系统(Cyber Physics System)架构的5个元素(5C)——连结(Connect)、转化(Convert)、虚拟(Cyber)、认知(Cognitive)与配置(Cofigure),有助于业者评估自家公司在工业4.0发展的技术成熟度以及面对的挑战。
借助网宇实体系统的5C架构,有助于衡量导入工业4.0的技术成熟度
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