亚洲工业网讯 Premium AEROTEC是欧洲飞机制造商空客的子公司,也是航空结构的制造商,它一直是航空航天领域的增材制造技术的主要应用专家。可以理解,随着公司员工人数达10,000人,每年产生20亿欧元的收入,不断寻求将最先进的制造技术融入其业务。
值得注意的是,在2015年,AEROTEC开设了专门致力于AM的制造工厂。 去年,该公司获得了德国认证委员会EASA的批准,为A400M军用飞机的连续生产增加了钛零件。
最近,我们有幸与Premium AEROTEC工厂Varel /不来梅的总监Gerd Weber谈论围绕飞机制造行业的增材制造的优势,挑战和现实。
AM为飞机零件
在谈到A400M军用运输机时,韦伯解释说,高级AEROTEC目前是在连续生产水平上为其燃油通风系统打印六个不同部件。
他说:“今年我们正在增加,”他解释说,该公司正在为空客A350计划制定一套零件的最终方案。 他说,这意味着它们减轻了重量,同时还支持了飞机需要的疲劳载荷。
“这是我们今年将在飞机上带来的10部分。 这将是真正的飞机计划中第一个激动人心的启发,这对我们来说是一个真正的第二项突破。“
AM技术
目前,Premium AEROTEC主要从事粉末增材制造系统。韦伯说:“这是我们在成熟度和资格方面最先进的技术。” “我们正在使用高沉积技术(DED)技术,但需要更多的时间。”韦伯估计到2018年,Premium AEROTEC将会在更先进的沉积添增材造技术上工作。
您期望在飞机制造商的AM设施中找到什么?据韦伯说,该公司经常使用德国公司Concept Laser(最近被GE收购)的一些金属AM系统,包括其用于钛零件的XLINE2000 3D打印机。 EOS M 290和最近购买的M 400 3D打印机从铝制造零件。
合作伙伴
韦伯说:“我们在空中客车以外的其他客户主要在航天业。 “对于卫星部件和发射器部件,AM是这些低速率和低容量部件非常有前途的技术。”
Premium AEROTEC最近还与EOS和汽车制造商戴姆勒合作,准备下一代工业3D打印(NextGenAM)。这些公司一起正在寻求开发连续增材生产的生产系统。