在当今这个节能间减排的社会,全部都是在讲该如何节约能源,在工业生产中,更要讲究高效的节能。节能球磨机跟一般球磨机相比,应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低。在通常情况下,圆锥球磨机十年内不用更换主轴承,节省大量维护费用,省工省时;主轴承润滑采用油脂,方便,快捷,干净,免除了重金属污染;使用该产品不会改变生产的技术参数,不改变球磨机的装配及安装尺寸,既适用现有的球磨机的节能改造技术,也适用生产新型球磨机。新型球磨机是利用转动轴承代替滑动轴承的 ,新型球磨机改变了本来的球磨机结构,使机体,底架一体化,在安装时可一次性吊放在基础平面上.主轴承受用双列向心球面滚子轴承,降低能耗30%.由原来格子式强行排料改为溢流式控制排料,提高了磨料的细度。
节能球磨机改进了本来的球磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性平放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低约30%消耗,提高细粒度、处理能量增加大约15-20%左右。
节能球磨机电能的损耗有哪些方面呢?
通常来讲,可将输入节能球磨机的电耗归以下三个方面:
(1)有用消耗,用来使磨矿介质运动从而发生磨矿作用所消耗的电能,其大小与磨矿介质的质量和球磨机的转速有一定的关系:约占总电能的75%左右。
(2)电动机本身的消耗,约占总电能的5%—10%,与电机本身的效率有关:
(3)设备摩擦损失,声能、热能损耗,包括克服构件的摩擦使筒体旋转消耗功率。设备振动,矿石与介质在球磨机中运动发出的巨大声响以及球磨机内流动着的矿浆温升以热量形式消耗的电量是十分惊人的。声响和热的消耗是作为物料破裂过程中是不可避免的。然而还有些其他形式的能量消耗。
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