依据统计,矿山行业的球磨机设备的耗电量占整个生产环节的40%~50%,在水泥行业球磨机的用电量可达到总用电量的70%,在火电行业球磨机耗电量约占厂用电的30%,全国球磨机耗电总量占全国发电总量的2%左右,造成了极大地能源和材料的消耗。随着国内优质煤炭、矿石等资源的匮乏,工业生产中大量使用较差物料使球磨机的粉碎效率明显降低,从而但导致单位产值的能耗的增大。
通过不断的球磨机技术创新和产品创新,融合材料学、物料检测、失效分析、摩擦学、系统与表面工程、工业设计、机械原理等多种领域的基础,在一般的球磨机工艺领域创新开发了一整套高效球磨节能技术应对方案,可为求生产环节节电30%~40%,使球磨机产能提高5%~30%,耐磨铸件的消耗量可降低50%以上。
节能球磨机在仓内装有不同规格的钢球,利用钢球的重力势能转化为动能带来的动力撞击待破碎物料。物料经撞击后经衬板与其他物料相互碰撞,达到多次破碎效果,减少了电的消耗,同时能快速高效的完成物料的破碎。而且节能球磨机按照物料破碎不同的程度可进行分级破碎,以此来完成破碎工作,大大减轻了工人的劳动力。
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