提高节能球磨机的产量,节省电耗和降低磨矿介质的消耗,要降低球磨机的能耗,降低金属的消耗量,提高球磨机的生产效率,就必须采用新技术,研制和采用先进的耐磨材料,提高零部件的精度等。节能球磨机主要采用先进形状的衬板,提高衬板的磨矿效率。国外已采用角状螺旋衬板、阶梯形衬板等各种不同形式的衬板,这样可提高节能球磨机的磨矿效率。同时采用新材质衬板,提高衬板的使用寿命。国外已发展了高铬铸铁,硬镍铸铁,中碳或高碳铬铝铸钢等新材料作为衬板的材料,用这些材料做的衬板、寿命普遍比高锰钢高,并不断研制新材质钢球,提高钢球的使用寿命。采用新材料是提高钢球寿命,是节能球磨机降低消耗的好途径。
不同规格的节能球磨机能耗不同,其相应研磨效率也不同。一般来说节能球磨机研磨体与物料的接触面积主要取决于研磨体的装载量和研磨体尺寸,装载量越多总接触面积越大,研磨体规格越小,总接触面积越大,因此一般细磨仓研磨体级配设计原则。我们根据球磨机有效容积进出细磨仓物料物理特性要求趋向,使得研磨体与物料之间产生相对滑动的幅度与研磨体。随球磨机筒体旋转形成的同心,圆状截面中心滞留区比例有关直径大的球磨机,滞留区比例大相对相对滑动量少研磨效率低。尽管在磨内结构设计中,增设活化衬板,但实践证明改善幅度有限。同样直径小的球磨机对于大块物料的破碎能力弱,但研磨效率高。
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