一、 缩小磨萤石粒度,降低萤石的水分
细小的萤石进入萤石球磨机可能会降低球磨机的负荷,产量效率显著,建议磨前把萤石的粒度降到最细,在进入萤石球磨机前,加置破碎机机把萤石破碎到最细。同时,水分也是影响磨碎产量的因素,一般以为,入磨物料水分每增加1%,磨机产量会降低10%。当水分大于5%时,萤石球磨机就“终止”粉磨了。 所以在萤石进入萤石球磨机前需要降低萤石里面的水分。
二、提升萤石球磨机的通风,减少萤石过粉磨现象
适当的通风,可排出萤石球磨机磨内的微粉,减少过粉磨现象,同时排出水蒸气,减少出现粘球现象,因此,我们可以在拔气管上增设一个自行设计的喷吹抽风装置,解决物料的过粉磨现象,提高产、质量。,对出料溜槽等部位进行封闭,防止漏风造成通风短路。
三、加大研磨体,提高磨粉效率
在设备、动力许可下,增加研磨体的填充量,研磨体一般为钢制圆球,按照不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,可依据研磨物料的粒度加以选择,一仓采用优质钢球,二仓采用冷模工艺制作的钢段。我们知道研磨体表面积越大,被研磨的物料越细、越多,所以加强研磨体的表面积,设想缩小球的直径来提高萤石球磨机的产量。
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